Fabrica de Constructii de Otel

Procesul de producție al fabricii de prelucrare a structurilor de oțel

Procesul de producție al fabricii de prelucrare a structurilor de oțel include în principal următorii pași:

1. Achiziția și acceptarea oțelului

Fiind o fabrică profesională cu peste 30 de ani de experiență în producția și prelucrarea structurilor de oțel, selectăm doar oțel de înaltă calitate ca materie primă. Prin ani de cooperare și Shandong Iron and Steel Group, Rizhao Iron and Steel Group, Shanghai Baosteel Group, Handan Iron and Steel și alte întreprinderi mari din oțel au stabilit relații de aprovizionare pe termen lung și stabile. Putem personaliza standardul american, standardul european și alte oțeluri care îndeplinesc cerințele utilizatorilor și să atașăm standarde stricte de calitate și documente de certificare a calității. După sosirea oțelului, se efectuează inspecții stricte și detaliate, inclusiv testarea compoziției chimice, proprietăților mecanice (cum ar fi limita de curgere, rezistența la tracțiune, alungirea etc.), pentru a se asigura că fiecare lot de oțel îndeplinește cerințele de proiectare ale fabricii de structuri din oțel.

2. Pretratarea oțelului

După ce oțelul intră în fabrică și intră în depozit, oțelul este pretratat, incluzând în principal corecția și curățarea suprafețelor. Corectarea este pentru oțelul care s-a deformat în timpul transportului sau depozitării și este restabilit planeitatea prin corecție mecanică sau corectare a flăcării. Curățarea suprafeței se face în mare parte prin sablare pentru a îndepărta impuritățile cum ar fi rugina, uleiul, calamul etc., în timp ce suprafața de oțel este rugoasă pentru a îmbunătăți aderența stratului ulterioar.

3. Tăierea oțelului

Tăiem oțelul în formele și dimensiunile necesare strict conform desenelor de proiectare ale Fabricii de Structuri de Oțel. În timp ce majoritatea producătorilor folosesc de obicei tăierea cu flacără, tăierea cu plasmă și alte metode de tăiere, fabrica noastră utilizează echipamente de tăiere cu laser de ultimă generație pentru tăierea de precizie a plăcilor și profilelor. Tăierea și perforarea sunt finalizate într-un singur pas. Tăierea se efectuează strict conform dimensiunilor desenului, iar piesele tăiate sunt numerotate pentru asamblare ușoară.

4. Prelucrarea pieselor de structuri metalice

Piesele tăiate necesită prelucrare ulterioară, inclusiv frezare și îndoire. Frezarea este folosită pentru a crea suprafețe plane și crestături, în timp ce îndoirea este folosită pentru a îndoi oțelul în unghiurile și formele dorite. În timpul procesării, inspectorii noștri de calitate urmează cu strictețe desenele de proiectare ale Fabricii de Structuri de Oțel pentru a se asigura că fiecare piesă este prelucrată cu precizia necesară.

5. Asamblarea si sudarea structurilor din otel

Asamblați piesele prelucrate și fixați-le ferm. Apoi se efectuează sudarea. Fabrica noastră folosește sudare protejată cu dioxid de carbon, sudare cu arc scufundat, etc. Vom avea nevoie de sârmă de sudură adecvată, flux și gaz de protecție pentru sudare în funcție de diferite materiale din oțel. Diferite metode de sudare sunt potrivite pentru diferite poziții de sudare și grosimi de oțel. În timpul procesului de sudare, parametrii procesului de sudare trebuie respectați cu strictețe, iar inspecția aspectului sudurii și inspecția internă a calității trebuie efectuate pentru a se asigura că sudarea este lipsită de defecte precum pori, fisuri și incluziuni de zgură.

6. Protecția acoperirii structurii de oțel

Fabrica de Structuri de Oțel folosește diferite metode de acoperire, inclusiv galvanizare, vopsire și galvanizare urmate de vopsire, în funcție de aplicația clientului. Înainte de vopsire, suprafața trebuie curățată din nou pentru a îndepărta impuritățile precum zgura de sudură și stropii. Grundul, stratul intermediar și stratul superior sunt apoi aplicate în secvență. De asemenea, putem personaliza opțiunile de culoare în funcție de nevoile clientului. În timpul procesului de vopsire, grosimea fiecărui strat și intervalul dintre straturi trebuie strict controlate pentru a asigura un finisaj uniform și complet.

7. Controlul calității și livrarea structurilor din oțel

Fiecare etapă a producției de structuri de oțel este supusă unor inspecții riguroase de calitate, inclusiv inspecția materiilor prime, inspecția procesării componentelor, inspecția calității sudurii și inspecția calității vopsirii. După ce Fabrica de Structuri de Oțel finalizează producția, se efectuează o inspecție cuprinzătoare a calității. Inspecțiile acoperă aspecte precum dimensiunile generale, planeitatea generală, calitatea sudurii și calitatea vopsirii, asigurând conformitatea cu designul și standardele relevante. După trecerea inspecției, desenele de construcție ale produsului sunt numerotate clar. Numai produsele care trec inspecții riguroase și care îndeplinesc toate cerințele sunt scoase din fabrică și expediate la locația desemnată de client.