Fabrica de structură de oțel

Procesul de producție a instalației de procesare a structurii oțelului

Procesul de producție al instalației de procesare a structurii oțelului include în principal următorii pași:

1. Achiziționarea și acceptarea oțelului

Ca o fabrică profesională cu mai mult de 30 de ani de experiență în producția și procesarea structurii de oțel, selectăm doar oțel de înaltă calitate ca materii prime. De-a lungul anilor de cooperare și grupul de fier și oțel Shandong, grupul de fier și oțel Rizhao, grupul Shanghai Baosteel, fier și oțel Handan și alte întreprinderi mari din oțel au stabilit relații de aprovizionare pe termen lung și stabile. Putem personaliza standardul american, standardul european și alte oțel care îndeplinesc cerințele utilizatorilor și să atașăm standarde stricte de calitate și documente de certificare de calitate. După sosirea oțelului, se efectuează inspecții stricte și detaliate, inclusiv compoziție chimică, proprietăți mecanice (cum ar fi rezistența la randament, rezistența la tracțiune, alungirea etc.), pentru a se asigura că fiecare lot de oțel îndeplinește cerințele de proiectare ale instalației de structură de oțel.

2. Pretratarea oțelului

După ce oțelul intră în fabrică și intră în depozit, oțelul este pretratat, incluzând în principal corecția și curățarea suprafeței. Corecția este pentru oțelul care s -a deformat în timpul transportului sau depozitării și este restaurat la planeitate prin corecție mecanică sau corecție a flăcării. Curățarea suprafeței se face în cea mai mare parte prin explozie de împușcare pentru a îndepărta impurități precum rugina, uleiul, scara etc., făcând în același timp suprafața de oțel să îmbunătățească aderența acoperirii ulterioare.

3. Tăierea oțelului

Am tăiat oțelul în formele și dimensiunile necesare strict în funcție de desenele de design ale fabricii de structură de oțel. În timp ce majoritatea producătorilor folosesc de obicei tăierea flăcării, tăierea plasmatică și alte metode de tăiere, fabrica noastră folosește echipamente de tăiere laser de ultimă generație pentru tăierea de precizie a plăcilor și profilurilor. Tăierea și perforarea sunt finalizate într -un singur pas. Tăierea este efectuată strict în funcție de dimensiunile desenului, iar piesele tăiate sunt numerotate pentru un asamblare ușoară.

4. Procesarea pieselor de structură din oțel

Piesele tăiate necesită prelucrare suplimentară, inclusiv frezare și îndoire. Frezarea este folosită pentru a crea suprafețe plate și crestături, în timp ce îndoirea este folosită pentru a îndoi oțelul în unghiurile și formele dorite. În timpul procesării, inspectorii noștri de calitate urmează cu strictețe desenele de proiectare ale structurii de oțel pentru a se asigura că fiecare parte este prelucrată până la precizia necesară.

5. Asamblarea și sudarea structurilor de oțel

Asamblați piesele procesate și fixați -le ferm. Apoi se efectuează sudarea. Fabrica noastră folosește sudarea protejată cu gaz cu dioxid de carbon, sudare cu arc scufundat, etc. Vom avea nevoie de sârmă de sudare adecvată, flux și sudare de protecție a gazului în funcție de diferite materiale din oțel. Diferite metode de sudare sunt potrivite pentru diferite poziții de sudare și grosimi de oțel. În timpul procesului de sudare, parametrii procesului de sudare trebuie să fie respectați strict, iar inspecția aspectului de sudură și inspecția de calitate internă trebuie efectuate pentru a se asigura că sudura este lipsită de defecte precum pori, fisuri și incluziuni de zgură.

6. Protecție de acoperire a structurii de oțel

Fabrica de structură de oțel folosește diverse metode de acoperire, inclusiv galvanizare, pictură și galvanizare, urmate de pictură, în funcție de aplicația clientului. Înainte de a picta, suprafața trebuie curățată din nou pentru a elimina impurități, cum ar fi zgură de sudare și stropire. Primerul, midcoonul și topcoat -ul sunt apoi aplicate în secvență. De asemenea, putem personaliza opțiunile de culoare pe baza nevoilor clientului. În timpul procesului de vopsire, grosimea fiecărui strat și intervalul dintre paltoane trebuie controlate strict pentru a asigura o finisare uniformă și completă.

7. Inspecția calității și livrarea structurilor de oțel

Fiecare etapă a producției de structură de oțel suferă inspecții riguroase de calitate, inclusiv inspecția materiilor prime, inspecția de procesare a componentelor, inspecția calității sudurii și inspecția calității picturii. După ce fabrica de structură de oțel finalizează producția, se efectuează o inspecție cuprinzătoare a calității. Inspecțiile acoperă aspecte, cum ar fi dimensiunile generale, calitatea generală, calitatea sudurii și calitatea picturii, asigurând respectarea proiectării și a standardelor relevante. La trecerea inspecției, desenele de construcție ale produsului sunt clar numerotate. Doar produsele care trec inspecții riguroase și îndeplinesc toate cerințele sunt eliberate din fabrică și expediate în locația desemnată de client.